24米连续性净化板生产线

生产线主要技术参数

1、净化板规格：

1.1板型（详细版型以客户最终确定为准）：

板材宽度：980/1180mm（正标）

板材厚度：50/75/100mm

板材长度：定制生产

钢板厚度：0.4-0.6mm镀锌彩涂钢板（净化板专用）

钢板：彩涂板/镀锌板/不锈钢板

芯材：岩棉/玻镁岩棉/硅岩/中空玻镁纸蜂窝/铝蜂窝

侧边钢带：四边有钢带

安装方式：公母槽或中字铝拼接

1.2、生产线规格：

生产线速度：3～8 m/min (可调)

生产线总长：约135m

双履带有效长度：24m

控制方式：采用进口PLC控制

总装机功率：约440 kw（含电加热功率）

电源：380V/3相/50 Hz

控制电压：24 V/110 V/220 V

气源气压：0.7 Mpa  3m³/min(工厂自备)

生产工作流程

面板上料区-面板淋胶-翻板复合

玻镁板龙门上料-玻镁板淋胶-上玻镁板

底板上料区-底板淋胶-上边框/上玻镁板/岩棉-面板翻板复合-24米履带机(保温)-码垛

产品特点

净化板连续生产线集机、电、液于一体的、并有多台机组组成的全自动连续生产线。该生产线采用了国际国内先进的辊压成型技术和传送技术、数控伺服控制技术、变频矢量技术和液压控制技术、自动堆垛技术。该生产线的特点在于：

1、自动化程度高。整机采用数控伺服和变频矢量及液压控制等一整套自主研发的计算机集成控制技术，对各单机实行组合分布、整体连接，集中控制、集中管理，使整条生产线的各个单机功能部位始终保持在匀速运行常态，从而实现自动生产。

2、生产效率高。其生产速度可达3-8m/min（根据板材成形要求可无级可调），年生产能力可达到800,000.00平方米。

3、操作简便，采用功能全面的计算机集成控制技术，利用计算机人机界面，在各部位原材料和生产准备就绪的前提下，输入各功能段的生产线所需运行参数和板材切割长度，即可自动生产。

4、生产成本低。随着设备的自动化程度的提高，整线只需12-16个操作工人便可完成整个生产操作过程，使设备保持正常运行，并以高效率的生产成形速度，大大降低了生产管理和人员的用工成本。

5、节约投资，该生产线的各项技术性能指标均达到国外同类产品的先进水平。完全可替代进口，而售价远远低于国外同类产品，为国家节约大量外汇，更为你节约大量的投资。 

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